ЦДАДАје професионални произвођач и добављач прекидача у калупу. Ова серија производа представља једну од наших основних понуда, подржану 40-годишњим искуством од самог почетка. Уз свеобухватан асортиман модела који су у складу са бројним стандардима, глобални купци могу са потпуним поверењем да изаберу наше производе.
A Прекидач у калупу (МЦЦБ)је компактан, затворен нисконапонски заштитни уређај дизајниран да заштити електричне дистрибутивне системе од преоптерећења, кратких спојева и кварова на земљи. Инкапсулирано унутар атермореактивно пластично кућиште, МЦЦБ раде на називним напонима до690В АЦ (50/60Хз)са тренутним оценама у распону од10А до 2000А, који служи као заштитни уређај у индустријским, комерцијалним и инфраструктурним апликацијама.
Дефинишућа карактеристика МЦЦБ лежи у њиховојконструкција калупа кућишта— термореактивно пластично кућиште високе чврстоће које обезбеђује изолацију класе ИИ (двострука изолација) између унутрашњих компоненти под напоном и спољашњег радног интерфејса. Овај дизајн осигурава сигурност руковаоца уз задржавање компактних димензија и високе прекидне способности до100кА на 380/415В.
За разлику одВаздушни прекидачи (АЦБ), МЦЦБ карактеристикефиксни дизајни који се не могу одржавати(у већини случајева) са затвореним унутрашњим механизмима, нудећи економичну заштиту за секундарна дистрибутивна кола где није потребно редовно одржавање.
| Класификација | Тип | Цуррент Ранге | Кључне карактеристике |
| Технологија Трип Унит | Тхермал-Магнетиц | 10А – 800А | Биметално преоптерећење + магнетни кратки спој, фиксна/подесива подешавања, економична |
| Елецтрониц ЛСИГ | 100А – 2000А | Заснована на микропроцесору, подесиве кривине, способна за комуникацију, прецизна заштита | |
| Метод инсталације | Фикед | 10А – 2000А | Директна сабирничка веза, трајна инсталација, најнижа цена |
| Плуг-ин | 100А – 1600А | Тело постављено на базу, извлачи се ради одржавања, смањено време застоја | |
| Извлачење | 250А – 2000А | Механизам за извлачење, могућност пуне изолације, сигурносне ролетне | |
| Поле Цонфигуратион | 2-Поле | 10А – 800А | Монофазни системи, једносмерне апликације |
| 3-Поле | 10А – 2000А | Стандардне трофазне индустријске примене | |
| 4-Поле | 16А – 2000А | Трофазна са неутралном заштитом, подесива неутрална подешавања (50-100%) | |
| Бреакинг Цапацити | Стандард (С1) | 16кА – 50кА | Општа дистрибуција, мреже ниског нивоа квара |
| висока (Х1) | 65кА – 85кА | Индустријске мреже, центри за контролу мотора | |
| Ултра-високо (Х2/Х3) | 100кА – 200кА | Производња електричне енергије, тешка индустрија, инфраструктура | |
| Категорија селективности | Категорија А | ≤400А | Без намерног кратког одлагања, тренутно путовање |
| Категорија Б | ≥400А | Краткотрајна отпорност (Ицв), селективна координација са закашњењем |
Архитектура величине оквира:
Цомпацт Фраме: 10А – 160А (монтажа на таблу, компатибилна са ДИН шином)
Медиум Фраме: 160А – 630А (Заштита мотора, разводне табле)
Велики оквир: 630А – 1600А (главни развод, систем сабирница)
Маки Фраме: 1600А – 2000А (инфраструктура, производња електричне енергије)
| Функција | Механизам | Тецхницал Параметерс |
| Заштита од преоптерећења (Л) | Термичка експанзија биметалне траке | 0,7 – 1,0 × У подешавању, инверзна временска крива, 40°Ц референтни амбијент |
| Тренутачни кратки спој (И) | Електромагнетни соленоидни клип | Фиксно: 5-10 × Ин, Подесиво: 2-15 × Ин, <20мс операција |
| Кашњење кратког споја (С) | Електронско временско коло | 0,1с – 0,5с кашњење, 2-10 × У подешавању, селективна координација |
| земљоспој (Г) | Сензор струје векторске суме | 20-100% Ин, кашњење од 0,1 с-1,0 с, равнотежа језгра или резидуални метод |
| Цуррент Лимитинг | Контактни систем велике брзине одбијања | <10мс време отварања (≤630А), <15мс (≤1600А), смањење протока енергије |
| Ундерволтаге Релеасе | Завојница за детекцију напона | 35-70% Ун триппинг, 0.1с-3с подесиво кашњење |
Савремена издања заснована на микропроцесорима пружају:
Прави РМС сенсинг: Прецизно мерење изобличених таласних облика
Селективно блокирање зона (ЗСИ): Координација сабирнице и долазног уређаја
Комуникациони протоколи: Модбус, Профибус, Етхернет/ИП, БАЦнет интеграција
Праћење квалитета електричне енергије: Напон, струја, фактор снаге, хармоници, мерење енергије
Предиктивно одржавање: Индикација истрошености контакта, бројач рада, праћење температуре
| Сектор индустрије | Специфиц Апплицатион | Типичне спецификације |
| Комерцијалне зграде | Главни разводни ормани, табле, мерење станара | 125А-800А, термо-магнетни, утични, 25-65кА Ицу |
| Дата Центерс | УПС дистрибуција, ПДУ заштита, одводи сабирница | 250А-1600А, електронски ЛСИГ, 100кА+ Ицу, омогућена комуникација |
| Мануфацтуринг Плантс | Центри за управљање моторима, алатне машине, опрема за заваривање | 63А-630А, криве заштите мотора, ограничење струје, 65кА Ицу |
| Нафта и гас | Постројења за бушење, рафинерије, морске платформе | 400А-1600А, тропски (Т2), отпоран на корозију, 85кА Ицу |
| Обновљива енергија | Соларне комбиноване кутије, расклопна опрема за ветротурбине, складиште батерија | 250А-1250А, 1000В ДЦ, проширени температурни опсег (-25°Ц до +70°Ц) |
| Инфраструктура | Вучна снага метроа, системи за пртљаг на аеродрому, третман воде | 800А-2000А, извлачење, висока механичка издржљивост (10.000+ циклуса) |
| Здравствена нега | Болничка главна дистрибуција, медицинска опрема за снимање, напајање за хитне случајеве | 400А-1600А, 4-полни са неутралном заштитом, компатибилност преноса са два извора |
ИКЦ сировина → термореактивне пластичне калупе → Производња контактног система → Склапање лучног отвора → Интеграција механизма → Инсталација Трип јединице → Примарна монтажа → Калибрација и тестирање → Коначни КЦ → Паковање
| Стаге | Детаљи процеса | Тачке контроле квалитета |
| Термореактивна пластична калупа | БМЦ (Булк Молдинг Цомпоунд) бризгање на 150-180°Ц, притисак 1500-3000 бара, време очвршћавања 60-120с | Толеранција димензија ±0,1 мм, површина Ра 1,6, индекс праћења >600В, УЛ 94 В-0 запаљивост |
| Контактирајте Систем Фабрицатион | Посребрени бакарни контакти (АгНи 90/10 или АгЦдО), ЦНЦ обрађене контактне руке, лемљење у атмосфери азота | Дебљина сребра 8-12μм (КСРФ верификована), отпорност на контакт <100μΩ, тврдоћа ХВ 100-150 |
| Изградња Арц Цхуте | Челичне разделне плоче (феромагнетне), керамичке лучне решетке, дејонизујуће коморе, оптимизована геометрија лучног лука | Верификација густине магнетног флукса, диелектрична чврстоћа 2,5 кВ, конзистенција димензија ±0,05 мм |
| Скупштина оперативног механизма | Системи за пуњење од опружног челика, механизми за брзо прављење/брзо раскидање, преклапање без икаквог прекида, опруге за складиштење енергије | Конзистенција обртног момента ±5%, механичка издржљивост 10.000 циклуса, сила окидања 5-15Н |
| Интеграција Трип Унит | Термичка биметална калибрација (Инцонел/бакар), магнетни намотај, електронски склоп ПЦБ-а, програмирање фирмвера | Верификација криве временске струје, ±10% тачности струје, ±20% временске тачности при 2×Ин |
| Завршна скупштина | Модуларна конструкција, ознака обртног момента терминала, заптивање поклопаца за подешавање, интеграција механизма ручке | Диелектрична отпорност 3кВ/1мин, отпор изолације >100МΩ, верификација поравнања контаката |
| Компонента | Спецификација материјала | Стандарди добављача | Кључна својства |
| Кућиште од ливеног кућишта | БМЦ (Булк Моулдинг Цомпоунд) ДМЦ-2 или СМЦ полиестер ојачан стакленим влакнима | ИЕЦ 60664-1, УЛ 94 В-0 | Индекс праћења >600В, отпорност на топлоту 180°Ц, диелектрична чврстоћа >15кВ/мм |
| Главни контакти | Електролитички бакар (Цу-ЕТП) Ц11000 + сребрно-никловање (АгНи 90/10) | АСТМ Б152, ИЕЦ 60368 | Проводљивост ≥100% ИАЦС, отпорност на ерозију лука, стабилност оксидације |
| Арцинг Цонтацтс | Сребро-волфрам карбид (АгВЦ 70/30) или бакар-волфрам (ЦуВ 80/20) | АСТМ Б702 | Висока отпорност на ерозију лука, ниска склоност заваривању, контактни отпор <200μΩ |
| Цонтацт Спрингс | Берилијум бакар (ЦуБе2 Ц17200) или нерђајући челик 301 | АСТМ Б196, АСТМ А240 | Заморни век >20.000 циклуса, константан контактни притисак 8-12Н/мм² |
| Плоче за раздвајање лука | Хладно ваљани челик СПЦЦ-СД са керамичким премазом | ЈИС Г 3141 | Магнетна пермеабилност >2000, отпорност на топлоту >1000°Ц, ефикасност гашења лука |
| Оператинг Спрингс | Уљем каљени угљенични челик СВОСЦ-В или нерђајући челик 17-7ПХ | ЈИС Г 3560 | Затезна чврстоћа 1800-2000МПа, отпорност на релаксацију <5% на 20 година |
| Биметални елементи | Композит инконел/бакар (АСТМ ТМ2) или пасивирани челик/месинг | АСТМ Б388 | Стопа скретања 0,15-0,25 мм/°Ц, стабилност ±3% током 20 година |
| Елецтрониц Цомпонентс | ПЦБ-ови индустријског квалитета, сензори са Холовим ефектом, АРМ Цортек процесори | ИЕЦ 60721-3-3, ИЕЦ 61000 | Радна температура -25°Ц до +70°Ц, отпорност на ЕМЦ ниво 3 |
| Терминали | Т2 бакар (Ц11000) са калајем или никловањем | АСТМ Б187 | Густина струје 1,2-1,5 А/мм², издржава обртни момент 15-50 Нм |
| Стандард | Обим | Применљиве оцене |
| ИЕЦ 60947-2 | Нисконапонски склопни уређаји - Прекидачи | Глобална основа за МЦЦБ дизајн, перформансе, тестирање |
| ЕН 60947-2 | Европска хармонизована верзија | ЦЕ ознака, усклађеност тржишта ЕУ |
| ГБ/Т 14048.2 | Еквивалент кинеског националног стандарда | ЦЦЦ сертификација, тржиште Кине |
| Тест Цатегори | Специфиц Тест | Критеријуми прихватања |
| Диелектричне перформансе | Издржљивост на фреквенцију снаге (2кВ-3кВ/1мин) | Без квара, без прескока, струја цурења <2мА |
| Импулсни отпорни напон (8кВ 1,2/50μс) | Нема ометајућег пражњења | |
| Пораст температуре | Континуирана струја при називној Ин | Терминали ≤80К (посребрени), ≤65К (голи бакар), кућиште ≤40К |
| Кратки спој | Максимални прекидни капацитет (Ицу) - 3 операције | Успешан прекид, без трајног оштећења, диелектрични опоравак |
| Капацитет прекида рада (Ицс = 50-100% Ицу) | 3 операције, континуирано сервисирање, хабање контакта <50% | |
| Краткотрајна отпорност | Ицв за 0,5 с или 1 с (само категорија Б) | Нема деформација, контактног заваривања или оштећења изолације |
| Механичка издржљивост | Рад без оптерећења (обично 8.000-20.000 циклуса) | <5% одступања параметара, нема механичког квара, конзистентност обртног момента |
| Елецтрицал Ендуранце | Операције оптерећења при називној струји (обично 1.000-6.000 циклуса) | Хабање контакта <50%, карактеристике клизања су очуване |
| Верификација путне јединице | Отпуштање преоптерећења при 1,05×Ин (без окидања), 1,3×Ин (пут <2х) | Усклађеност са уобичајеним временом искључења |
| Окидач кратког споја на 5×Ин, 10×Ин | Тренутни рад <0,1с | |
| Цуррент Лимитинг | Верификација пропусне енергије (И²т). | Ограничење вршне струје, смањење енергије у односу на перспективу |
| Материјал | Инспекцијски предмети | План узорковања | Опрема |
| БМЦ пластично једињење | Садржај стаклених влакана, вискозитет, карактеристике очвршћавања | По серији, ЦОА верификација | Реометар, ДСЦ анализатор |
| Бакарни контакти | Хемијска чистоћа (≥99,9%), проводљивост, тврдоћа | АКЛ 0,65, ИСО 2859 | Спектрометар, мерач проводљивости |
| Сребро | Дебљина 8-12μм (КСРФ), адхезија (тест траке), порозност | 100% визуелно, 5% КСРФ провера | Рентгенска флуоресценција, металуршки микроскоп |
| Биметалне траке | Стопа скретања, стабилност, отпор | По серији, испитивање узорка | Термо пећ, отпорни мост |
| Челичне компоненте | Тврдоћа ХРЦ 38-45, толеранција димензија | АКЛ 1.0 | Роцквелл тестер тврдоће, ЦММ |
| Електронске компоненте | Функционални тест, верификација параметара, лемљивост | 100% АОИ, 5% функционалан | ЛЦР метар, осцилоскоп, рендгенски преглед |
| Станица | Контролни параметри | Фреквенција | Метод |
| Ињекционо обликовање | Температура 150-180°Ц, притисак 1500-3000 бара, време очвршћавања | Сваки циклус | СЦАДА мониторинг, СПЦ графикони |
| Монтажа контакта | Контактни размак, притисак, поравнање, дебљина сребра | Сваких 100 јединица | Мерач силе, оптички компаратор, КСРФ |
| Монтажа лучног отвора | Размак плоча разделника, интегритет магнетног кола | Сваких 50 јединица | Го/но-го мерачи, мерач густине протока |
| Калибрација механизма | Сила пуњења опруге, функција без окидања, преклопни рад | Свака јединица | Аутоматизовани испитни сто, криве сила-померај |
| Тестирање путне јединице | Верификација криве временске струје, компензација амбијента | 100% | Сет за тестирање примарног убризгавања (500А-10,000А), евидентирање података |
| Тест Итем | Стандард | Величина узорка |
| Диелектрични отпорни напон | 2,5 кВ АЦ/1 мин (≤690 В) | 100% |
| Отпор изолације | >100МΩ @ 500В ДЦ | 100% |
| Отпор контакта | <100μΩ по полу на номиналном Ин | 100% |
| Временске карактеристике | Време затварања/путовања, механичка издржљивост 5 циклуса | 100% |
| Верификација криве пута | 1,05×Ин (без путовања), 1,3×Ин или 2,5×Ин (трип) | 100% |
| Визуелна и димензионална инспекција | Нула недостатака на критичним димензијама (ИП оцена, означавање) | 100% |
| Категорија опреме | Спецификација машине | Функција | Капацитет |
| Термореактивно бризгање | БМЦ преса за ињектирање од 300 тона (Бухлер/Енгел) | Производња кућишта МЦЦБ кућишта, поклопца, лучног окна | 2.000 случајева дневно |
| ЦНЦ обрадни центар | 5-осни вертикални обрадни центар (Мазак/ДМГ Мори) | Прецизна контактна обрада, сложене геометрије | 8.000 сетова контаката месечно |
| Штанцање и обликовање | Прогресивна преса од 100 тона | Формирање бакарних сабирница, производња контактних опруга | 15.000 компоненти/дан |
| Површинска обрада | Аутоматска линија за посребривање | Контрола дебљине контактне плоче 8-12μм | 3.000 кг/дан |
| Скупштина | Радне монтажне ћелије | Монтажа механизма, конзистентност критичних операција | 1.000 јединица/дан по линији |
| Опрема за тестирање | Сет за тестирање примарног убризгавања капацитета 10,000А | Провера трип велике струје, снимање криве | 300 јединица/дан |
| Стол за испитивање механичке издржљивости (20.000 аутоматизованих циклуса) | Испитивање животног века, праћење хабања | 100 јединица истовремено | |
| ЕМЦ испитна комора (3м/10м, Тесек/Кеисигхт) | Провера електромагнетне компатибилности | 50 јединица/дан |
| Категорија производа | Месечни капацитет | Стандардно време испоруке | Могућност хитног наручивања |
| Компактни МЦЦБ (10А-160А) | 50.000 јединица | 4-5 недеља | 3 дана (компоненте залиха) |
| Средњи МЦЦБ (160А-630А) | 20.000 јединица | 4-5 недеља | 5 дана |
| Велики МЦЦБ (630А-1600А) | 8.000 јединица | 4-5 недеља | 7 дана |
| Маки МЦЦБ (1600А-2000А) | 2.000 јединица | 4-6 недеља | 10 дана |
| Електронске Трип Унитс | 15.000 јединица | 4-5 недеља | 3 дана |
| Одељење | Персонал | Стручност | Одговорности |
| Р&Д инжењеринг | 5 инжењера | Енергетски системи, електромагнетно пројектовање, уграђени софтвер, наука о материјалима | Развој нових производа, прилагођавање, портфолио патената (50+ патената) |
| Процесс Енгинееринг | 20 инжењера | Термореактивно обликовање, прецизна обрада, аутоматизација, витка производња | Оптимизација производне линије, СОП документација, побољшање приноса (>98%) |
| Тестирање и валидација | 15 инжењера | Испитивање велике снаге, симулација животне средине, инжењеринг поузданости, ЕМЦ | Координација испитивања типа, анализа грешака, управљање сертификацијом (ИЕЦ, УЛ, ЦЦЦ) |
| Апплицатион Енгинееринг | 12 инжењера | Заштита електроенергетског система, селективна координација, покретање мотора, пуштање у рад на терену | Корисничка техничка подршка, дизајн шеме, пуштање у рад локације |
| Осигурање квалитета | 25 техничара | ИСО 9001, ИСО 14001, ИАТФ 16949, статистичка контрола процеса (СПЦ) | Ревизија добављача, ревизија процеса, управљање корективним акцијама, метролошка лабораторија |
| Цертифицатион | Орган издавања | Обим | валидност |
| ИСО 9001:2015 | ТУВ СУД / СГС / Буреау Веритас | Систем управљања квалитетом | Годишњи надзор |
| Испитивање типа ИЕЦ 60947-2 | КЕМА/ДЕКРА, Интертек | Безбедност и перформансе производа | По серији производа |
| ЦЦЦ (Кина) | ЦКЦ (Кинески центар за сертификацију квалитета) | Кинеска обавезна сертификација | 5 година важења |
| ЦЕ ознака | Нотифиед Боди Интертек | приступ тржишту ЕУ | Зависно од дизајна |
Наш производни погон представља40 година специјализацијеу производњи прекидача у ливеном кућишту, испоручујући производе који превазилазе светске стандарде кроз:
Вертикална интеграција: Ин-хоусе БМЦ мешање, прецизна контактна облога и производња електронске окидачке јединице обезбеђују потпуну контролу квалитета и оптимизацију трошкова
Напредна технологија обликовања: термореактивне пресе за ињектирање од 300 тона са аутоматизованим руковањем материјалом и праћењем процеса у реалном времену (СЦАДА интеграција)
Тестирање инфраструктуре: 3 милиона долара+ уложено у лабораторије велике снаге способне за верификацију кратког споја од 200 кА и потпуну симулацију животне средине
Глобална стратегија сертификације: Усклађеност са више стандарда омогућава несметан улазак на тржиште у преко 100 земаља без сувишног тестирања
Могућност прилагођавања: Од специјализованих тропских премаза до заштићених комуникационих протокола и јединствених конфигурација за монтажу, дизајнирамо према вашим спецификацијама
За техничке спецификације, студије селективне координације, криве заштите мотора или заказивање фабричке ревизије, наш инжењерски тим пружа директне консултације како би осигурао да ваша архитектура дистрибуције енергије испуњава и захтеве заштите и циљеве континуитета рада.